職人紹介

吴竹制墨工匠。

许多墨块可以称为吴竹的艺术都是由工匠们精制而成,每个工匠都持有非常高的技术水平。
此外,墨会根据环境而变化,因此可以说墨是有生命的。
因此,工匠们通过感受每天的天气,气温和湿度来做微妙的调整从而来制作出质量稳定的墨。

墨を作るまでの行程

雕刻

雕刻

这是墨模雕刻。雕刻墨的凸出部分,留下凹陷的部分。由于文字和图案与成品墨是相反的,因此这是一项精细而困难的手工作业,目前日本只有三名工匠可以做这个雕刻。吴竹有专属的工匠,可以制作精细雕刻的墨。

溶胶

溶胶

在胶中放入一定量的水,然后将连容器一起放入沸水中溶解。
胶将粉状的烟灰塑造成墨的形状,磨成液体后赋予液体适当的粘性并使其散布良好,并有将墨水固着在纸上使其具有光泽的重要作用。

搅拌

搅拌

将烟,胶和香料这三种原材料用机器粗略揉合,制成圆团状。

精炼

精炼

用脚或手揉捏柔软的墨团,以排出内部的空气。

成型

成型

用天平称量固定重量,再次将其揉捏,然后放入木制模具中。

出模

出模

将其在压机中放置一段时间后,从模具中取出。

削刮

削刮

用小刀刮掉多余的毛刺。

干燥

干燥

将墨块放入潮湿的灰中慢慢进行干燥。如果暴露于空气的话会使其仅表面干燥并开裂。每天更换灰大概需要7至20天来干燥。墨对天气和温度的变化非常敏感,需要每天精心呵护。
当干燥到一定程度后,用稻草编织并将其悬挂在起来,然后在1-3个月期间来进行晾干。

干燥

干燥

当干燥到一定程度后,用稻草编织并将其悬挂在起来,然后在1-3个月期间来进行晾干。

水洗・擦拭

水洗・擦拭

干燥后,用水洗净墨上的灰和稻草碎屑并迅速擦干。然后用米汤来擦拭表面。
再次将其放入干燥室,堆叠成井形,再放置一个月。

着色

着色

给墨的表面的文字和图案上颜色。

包装

包装

1个1个和香料一同放入盒子中。

職人紹介

  • 墨模雕刻家米谷玄慎

    墨模雕刻家米谷玄慎

    木模(墨模)对于所有墨块都是必不可少的,因此,雕刻木模图案需要非常精确的雕刻技术。
    目前,在日本只有屈指可数的几个人可以雕刻木模。
    其中之一的墨模雕刻家米谷玄慎,负责雕刻吴竹生产的所有墨块的墨模。
    从实用墨到震撼人们内心的观赏性用墨,都是由他的手雕刻而成的。
    对工具的讲究
    米谷的工具都是他亲手制作的独一无二的工具。大约有20种自制的雕刻刀。此外,作为雕刻师,最初学习的是如何磨刀。据说,雕刻技术是由磨刀的熟练程度来测试的。

    墨模雕刻家米谷玄慎

    墨模雕刻家米谷玄慎

  • 模压 西冈 玄堂

    模压 西冈 玄堂

    墨越揉练烟灰和胶的混合就越均匀,从而具有光滑墨肤和良好质地的优质墨。可以毫不夸张地说,模压技术的精髓在于精练,深厚及美丽的油墨颜色是通过很高模压技术而产生的。从实用油墨到需要高度模压技术的千寿墨,各种代表吴竹的油墨都是由他来负责担任模压的。
    继承了名匠港竹仙的制墨技术,可制作出纤细墨肤的工匠。
    对工具的讲究
    用于称量墨球的工具仍使用铜秤来称量。 这是最快,最容易使用的秤,已经使用了●●年。

    模压 西冈 玄堂

    模压 西冈 玄堂

  • 凉墨 花木乾義

    凉墨 花木乾義

    在凉墨的过程中,有将其放入木灰中并干燥的过程。这是因为墨在快速干燥后会破裂,因此从高湿度的木灰逐渐转移到低湿度的木灰的过程中干燥。可以对灰分中的水分进行非常精细的调节,这对于机器来说是非常困难的。这个过程大约需要10到30天,在此期间,工匠不间断的继续工作。工匠们长年积累的经验用手就能感受到墨块的干燥程度和木灰的潮湿程度。
    凭借大约30种不同水含量的木灰,他可以比任何机械设备更快,更准确地掌握墨水的水含量。
    对工具的讲究
    木灰被放置在一个称为船的木箱中,该木箱被历代的工匠们传承使用。他每天使用的装灰船是1966年制造的,您可以感受到制墨的悠久历史。

    凉墨 花木乾義

    凉墨 花木乾義